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全球首艘，重大突破！还有多个首次应用

阅读：345 次 2023-05-29 07:44:45

5月26日，由中国船舶集团有限公司旗下大连船舶重工集团有限公司与三井海洋联合开发和设计的全球首艘M350型浮式生产储油船（FPS0）“Bacalhau”号正式交付，实现了我国造船业FPSO领域的重大突破。

“Bacalhau”号是大连造船建造的第七艘新造FPSO，也是大连造船与世界知名FPSO总包公司三井海洋、世界知名石油公司艾奎诺首次在新造FPSO方面展开合作。该FPSO从概念迈向实践，从图纸变为实船，完全按照全寿命周期信息化、数字化管理理念实现了全三维设计、可视化建造，满足最终用户的信息化数字化运维要求，是世界上首个应用DNV船级社最新规范设计的超大型海工项目，能满足巴西、西非、澳大利亚等地区的特殊海洋环境条件，适用于全球多个海域的油气开发作业，还可大幅降低业主运营成本。

据介绍，“Bacalhau”号的物量规模和尺度参数均创世界之最，总长364米，型宽64米，型深33米，设计吃水22.65米，排水量46万余吨，甲板面积达17400平方米，相当于三个标准足球场，入级DNV，悬挂巴哈马旗。该FPSO每天可处理原油22万桶，相当于占地10平方公里的陆地油气加工厂，共有22个货油舱，满载储油量为200万桶，采用艏艉双外输输油的作业模式，方式灵活，可满足不同的作业需求。值得一提的是，“Bacalhau”号油气处理上部模块重量达5万吨，全船管子多达34000根，重约4000吨，电缆拉放总长度约80万米，相当于大连到上海的直线距离；涂装面积约88万平方米，各专业施工物量是普通超大型油船（VLCC）船型的3倍之多。

在该项目建造过程中，还实现了多种材料、系统的全球首次应用。成功应用钛合金管、耐热合金管、超级双向不锈钢管及用于消防系统的改良型玻璃钢管等多种长效防腐性能材料，突破焊接工艺、涂装工艺及安装工艺难题，实现该FPSO在油田作业时仅需低程度维护，且满足30年不进坞的要求。

该项目是开采石油进行油气分离、处理含油污水、动力发电、供热、原油产品的储存和运输，集人员居住与生产指挥系统于一体的综合性大型海上石油成产基地，将作业于巴西圣保罗州外海桑托斯盆地，是目前巴西水域产能和储量最大的FPSO。

该项目量大、标准高、工期紧、接口界面多的特点，对大连造船的设计、采办、建造提出了更高要求。本着“同一个团队、同一个目标”的合作精神，各方密切配合，共同克服了疫情对人力、供应链等造成的影响，最终实现拖航，谱写了精诚合作新篇章。

转自：中国船舶报

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来源： 中国船舶报 ，信德海事网

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